Sector · Industria y Fabricación

CFO externo para pymes industriales y de fabricación

En la industria, el margen se gana o se pierde en el proceso de producción. El coste por unidad, la tasa de ocupación de la planta, el desperdicio y la gestión de stocks son el negocio. Un CFO que no entiende eso no puede ayudarte.

18-30%rango de margen bruto típico en industria manufacturera española
+3,4 ptsmejora media de margen bruto en pymes industriales tras implementar control de costes de producción
60-75 díasciclo de conversión de caja típico en industria — y la palanca más rápida para liberar liquidez

Las métricas que importan en una pyme industrial

En industria, el reporting financiero genérico no es suficiente. Necesitas métricas específicas de la producción conectadas con los resultados financieros.

Coste/Unidad

Coste total de producción dividido por unidades producidas. La métrica más básica y la más frecuentemente mal calculada.

MB% por Producto

Margen bruto real por referencia o familia de producto. No todos los productos son igual de rentables — y pocos lo saben.

OEE / %OCU

Tasa de utilización de la capacidad instalada. La maquinaria parada tiene coste fijo aunque no produzca.

% Merma

Material desperdiciado como porcentaje del material consumido. En muchas industrias, reducir la merma un 2% equivale a subir el margen 1,5 puntos.

Días Inventario

Separado en materias primas, work-in-progress y producto terminado. Cada día de inventario tiene coste financiero real.

Capex/Amortización

Ratio que indica si la empresa está invirtiendo lo suficiente para mantener su base productiva o está "viviendo" de activos que se deterioran.

Subsectores donde tenemos experiencia directa:

Componentes metálicosInyección de plásticoMadera y muebleAlimentación (fabricación)Química industrialMateriales de construcciónAutomoción (Tier 1 y Tier 2)Maquinaria agrícolaEnvases y embalajes

Lo que más preocupa a las pymes industriales

Coste de producción opaco

La contabilidad da un coste de ventas global. Pero no dice cuánto cuesta producir cada referencia. Sin esa información, es imposible saber qué productos tienen margen y cuáles lo destruyen.

Inversiones en maquinaria sin análisis de retorno

"Necesitamos la máquina nueva" es la frase más cara que se puede decir en una empresa industrial sin haber calculado el payback real. Muchas inversiones de capex se aprueban sin el análisis financiero que las justifica.

Stocks sobredimensionados que consumen caja

Almacenes llenos de materias primas, producto en curso y terminado que representan meses de circulante inmovilizado. La optimización del inventario puede liberar entre el 15% y el 30% del capital invertido.

Precios de venta fijados sin conocer el coste real

Empresas que calculan el precio multiplicando el coste de material por un factor fijo sin incluir mano de obra directa, mermas, costes indirectos de fabricación ni costes de estructura. Venden y pierden dinero sin saberlo.

Ciclo de cobro largo con pago rápido a proveedores

La industria cobra a 60-90 días y paga a 30-45. Ese descalce genera una necesidad de circulante permanente que se financia con pólizas caras en lugar de optimizar el ciclo.

Reparto de costes indirectos sin criterio

Muchas empresas industriales tienen costes indirectos de fabricación (mantenimiento, energía, supervisión) que se reparten entre productos de forma arbitraria. El resultado: productos que parecen rentables no lo son, y viceversa.

CFO externo para industria: más allá del P&L genérico

Sistema de costes de producción

Diseño e implementación de un sistema de costes que asigna correctamente materiales, mano de obra directa y costes indirectos a cada producto o referencia. La base de todas las decisiones de pricing y mix.

Análisis de rentabilidad por producto

Ranking de rentabilidad de todas las referencias activas. Identificación de productos con margen negativo, productos estrella y oportunidades de mejora de precio.

Análisis de inversiones en capex

Modelo de retorno de inversión para cada decisión de capex: payback, TIR, VAN. Evaluación de compra vs leasing vs renting. Presentación al banco si la inversión requiere financiación.

Optimización del ciclo de inventario

Análisis de la rotación de inventario por categoría, identificación de stocks obsoletos, propuesta de modelo de reposición óptima y reducción del capital circulante inmovilizado en almacén.

Gestión del ciclo de cobro industrial

Reducción del DSO (Days Sales Outstanding): confirmación de crédito con clientes, factoring, anticipos. En industria, bajar 15 días el cobro puede liberar entre €50K y €200K dependiendo del volumen.

Reporting industrial mensual

Cuadro de mando con KPIs de producción y financieros integrados: coste unitario real vs estándar, ocupación de planta, margen por línea de producto y previsión de tesorería.

La decisión de capex industrial: comprar vs financiar vs alquilar

OpciónVentajaCuándo tiene sentido
Compra al contadoSin coste financiero, activo propioCaja disponible, activo estratégico a largo plazo, precio de compra favorable
Leasing financieroConserva caja, deducible fiscalmenteActivo necesario a largo plazo, empresa con buena capacidad de endeudamiento
RentingCuota fija, mantenimiento incluido, sin riesgo de obsolescenciaActivos con alta obsolescencia tecnológica o uso intensivo con mantenimiento caro
SubcontrataciónSin inversión, coste variable puroVolúmenes bajos o irregulares, tecnología no crítica, activo no diferenciador

Empresa de inyección de plástico — norte de España

Fabricante de componentes de plástico — Cantabria

28 empleados, 3,8M€ de facturación, 14 líneas de producto para clientes de automoción, electrodomésticos y construcción. El problema: el margen bruto global era del 22% pero la empresa nunca generaba caja suficiente para crecer. Al analizar línea por línea, encontramos que 4 referencias (el 18% del volumen) tenían margen real negativo cuando se incluían correctamente los costes de cambio de molde y set-up.

Implementamos un sistema de costes por referencia que imputaba correctamente los tiempos de set-up, los desechos de arranque y el coste de almacenamiento de moldes. Con esa información, subimos precios en las referencias no rentables (2 aceptaron, 2 clientes se fueron) y liberamos capacidad para referencias con mejor margen.

+4,1 ptsmejora margen bruto real
+€156Kmejora resultado anualizado
–2clientes no rentables prescindidos

Lo que preguntan las empresas industriales

¿En qué subsectores industriales tenéis más experiencia?

Tenemos experiencia en metal y componentes metálicos, plástico e inyección, madera y mueble, alimentación fabricada, química y materiales de construcción, componentes de automoción y maquinaria. En todos estos sectores el patrón de retos financieros es similar: control de costes de producción, gestión del capex y tesorería con ciclos largos.

¿Cómo ayudáis con las decisiones de inversión en maquinaria?

Hacemos el análisis de retorno de la inversión (ROI, payback, TIR) de cada decisión de capex, evaluamos si es mejor comprar, financiar con leasing o alquilar, y construimos el modelo de flujos de caja que demuestra — o refuta — la rentabilidad de la inversión antes de comprometerse.

¿Trabajáis con empresas proveedoras de automoción?

Sí. Proveedores de automoción Tier 1 y Tier 2 tienen retos financieros específicos: plazos de pago marcados por el OEM, gestión de utillaje y herramientas, variabilidad de volumen por cambio de modelo, arranques de producción con costes de validación. Tenemos experiencia en esa realidad.

¿Cuánto cuesta el servicio?

Desde 650€/mes para empresas industriales hasta 1M€ de facturación. El plan más habitual para pymes industriales (entre 2M€ y 10M€) está entre 1.200€ y 2.200€/mes dependiendo de la complejidad y la dedicación necesaria.

¿Sabes el coste real de producir cada uno de tus productos?

Si la respuesta no es un número concreto por referencia, hay un diagnóstico que hacer. El análisis inicial es gratuito.

Solicitar diagnóstico gratuito